硅碳棒焙燒爐爐體余熱利用
2025-02-27 11:57:01 點擊：
為驗證上述充分利用硅碳棒隧道窯熱量同步焙燒煤研石輕集料技術(shù)及節(jié)能設備設計是否行，自行設計制造了實驗爐進行了模擬試驗。焙燒煤研石輕集料模擬爐設備主要由焙燒內(nèi)螺旋筒、硅碳棒焙燒爐爐體、余熱利用、內(nèi)螺旋輸送機、立式提升機部分及控制柜組成，如圖3和圖4所示。焙燒內(nèi)螺旋筒貫穿于硅碳棒焙燒爐主體部分、余熱利用部分內(nèi)，余熱利用部分利用焙燒筒尾部余熱烘干物料。
(1)焙燒內(nèi)螺旋筒:筒內(nèi)壁焊接有連續(xù)的內(nèi)螺旋，可使筒內(nèi)物料順暢地由一端向另一端流動。筒長3200mm、直徑159mm，采用高溫耐熱不銹鋼材質(zhì)，可在1180℃高溫穩(wěn)定工作。焙燒內(nèi)螺旋筒貫穿于硅碳棒焙燒爐爐體部分與余熱利用部分筒體內(nèi)。其筒為鏈傳動，由調(diào)速電機傳動。
(2)硅碳棒焙燒爐爐體部分:由預熱帶與燒成帶組成。預熱帶內(nèi)為電阻絲加熱，預熱溫度梯度300℃-900℃，燒成帶為硅碳棒加熱，900℃'恒溫。
(3)余熱利用部分:將帶有保溫層的內(nèi)螺旋筒套在焙燒筒冷卻端，濕料由冷端冷料斗使?jié)裎锪线M人余熱烘干筒空腔內(nèi)，焙燒筒內(nèi)的輻射余熱約為600℃-400℃，筒外約為400℃-200℃使?jié)裎锪虾娓?。余熱筒為鏈傳動，由調(diào)速電機傳動。
(4)內(nèi)螺旋輸送機部分:也為內(nèi)螺旋筒結(jié)構(gòu)，不銹鋼材質(zhì)，其筒也為鏈傳動，由調(diào)速電機傳動?？稍?00℃中溫穩(wěn)定工作。經(jīng)余熱筒烘干的物料，流人內(nèi)螺旋輸送機烘干接續(xù)料斗內(nèi)，由內(nèi)螺旋作用使烘干料旋人立式提升機的料斗內(nèi)。螺旋輸送筒上仰斜度角60。
(5)立式提升機部分:由滑道式機架、料斗、鏈傳動、減速器、電機與機電自控裝置組成。滑道有效高度2450mm，料斗往復運行，把烘干料提至熱端熱料斗內(nèi)，人焙燒內(nèi)螺旋筒。http://zsrider.com/
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