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       毛坯交叉疊放是另一種碼故方式。它有利于水氣的流通和逃逸，但交又疊放時、硅碳棒間接觸面越窄，該部位壓強就相應增加，硅碳棒處于液相燒結狀態(tài)時。接觸部位分子間相互擴散的機會增多，因而硅碳棒出窯后接觸部位會出現(xiàn)粘結痕跡，影響了硅碳棒的外觀和幾何尺寸。另外，在液相燒結狀態(tài)，由于硅碳棒自身重力的作用，硅碳棒就會出現(xiàn)明顯燒結變形現(xiàn)象。因此，采用交叉疊放方式碼放硅碳棒時要考慮到硅碳棒間的接觸面大小和燒結變形程度。

       對于瓦形和其它形狀硅碳棒、我們可以根據(jù)硅碳棒形狀和體積大小，兼顧硅碳棒燒結合格率、產量及質量，應用上述方式摸索出合適的進料速度和碼放方式。

結淪

       燒結升速率適當減緩可以有效地提高硅碳棒燒結合格率;降溫前期速度快，有利于硅碳棒刀的提高，降溫后期速度慢，不僅有利于硅碳棒燒結合格率的提高.而且還有利于硅碳棒燒結質量的提高。

       采用單溫區(qū)燒結，具有高溫燒結短時保溫的燒結特點。這種方式宜于獲得高E,和高H,的高檔硅碳棒。

       通過對進料速度和硅碳棒碼放方式的合理調配，可以提高燒結產量和燒結合格率。http://zsrider.com/