對硅碳棒爐內(nèi)氣氛進(jìn)行監(jiān)控提高被燒結(jié)產(chǎn)品的質(zhì)量
由上述的比較可以看出。采用PC控制。使得控制系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)大為簡化,可靠性大大提高易更因提高了控制精度,使得能夠更準(zhǔn)確地控制被燒結(jié)產(chǎn)品在硅碳棒燒結(jié)爐內(nèi)的定位、位移、時間的變化,并能及時地對硅碳棒爐內(nèi)氣氛進(jìn)行監(jiān)控,因而提高了被燒結(jié)產(chǎn)品的質(zhì)量。
我們合作生產(chǎn)的推桿式自動高溫硅碳棒燒結(jié)爐的程序設(shè)計是采用“梯形圖”方式設(shè)計的,然后以指令形式輸入給PC控制器的。由于PC控制器的設(shè)計宗旨是方便使用。使得微機(jī)控制技術(shù)能得到推廣和普及,因此目前大多數(shù)PC均采用硅碳棒繼電器控制形式的“梯形圖”的編程方式,這種方式既繼承了傳統(tǒng)控制線路的清晰直觀感,又考慮到工礦企業(yè)工程技術(shù)人員的讀圖習(xí)慣及應(yīng)用微機(jī)的水平,因而這種面向生產(chǎn)的編程方式,易被電氣、自控人員所接受,易于編程,易于應(yīng)用,它可以由硅碳棒繼電器控制方式演變而來。在編程時,不考慮PC的內(nèi)部結(jié)構(gòu),也不必使用各種計算機(jī)使用的語言,而是把PC看成內(nèi)部由許多翻軟硅碳棒繼電器”組成。我們在設(shè)計程序時,就是在硅碳棒繼電器控制基礎(chǔ)上進(jìn)行初步編程,再經(jīng)過簡化、完善而來。PC控制系統(tǒng)的組成和硅碳棒繼電器控制系統(tǒng)的組成基本一樣,也是由輸入部分、邏輯部分、輸出部分三部分組成,因而要首先確定輸入信息量和輸出執(zhí)行元件所占的ISO點數(shù)。我們根據(jù)該爐的運(yùn)行過程以及上述的一系列保證系統(tǒng)的設(shè)置要求,有選擇地在不同的控制點安置了磁力開關(guān)7只,手動開關(guān)9只,行程開關(guān)7只,光電控制4套,接近開關(guān)3套,氣氛檢測開關(guān)3套以及來自工藝定時器,溫度控制,記錄儀表等的fi個開關(guān)量。共39組信號作為PC輸入信息.裝置了氣氛電磁閥6只,氣動電磁閥}0只,用于帶動電動機(jī)、點火脈沖變壓器、電磁離合器等的接觸器5只,指示燈、警鈴、警燈28只,共49個元件,加上用于工藝定時復(fù)位、啟動的2個PC輸出點,總計的IIO點數(shù)為90點,加上余量后,選擇了日本O1VjRON公司生產(chǎn)的PCC 60P及I/O擴(kuò)展可編程序控制器,即配置為CPUIIOROP+C60P,它的輸入為“點,輸出為56點。滿足了控制的需要。根據(jù)該硅碳棒爐的運(yùn)行狀況,設(shè)計程序約500條,其中包括應(yīng)用戶要求在生產(chǎn)現(xiàn)場加入的手動程序。由于我們選擇的PC外部輸入備為指令編程器,因而根據(jù)該P(yáng)C的用戶手冊將“梯形圖”對應(yīng)于指令轉(zhuǎn)化,再用編程器輸入PC并經(jīng)PC的自診系統(tǒng)進(jìn)行檢查,正常后轉(zhuǎn)入實際運(yùn)行。外部設(shè)施,可用PC上的指示,進(jìn)行檢查。http://zsrider.com/
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