稀土硅碳棒電解爐在使用壽命中期及末期
2025-06-02 19:00:51 點擊：
原8kA稀土硅碳棒電解爐爐體砌筑時外爐殼底部鋪設層保溫磚;內、外爐殼間使用耐火水泥(導熱系數O.Sl.SW/m·K作為保溫層進行填充并筑實;內爐殼與石墨槽間采用石墨粉填充并筑實;爐口放置耐火磚作為絕緣層，耐火磚之上放置水冷蓋板，依靠陽極與水冷蓋板連接導電;砌筑好的硅碳棒電解爐整體安放于硅碳棒電解爐坑內進行電解生八長期的生產實踐表明該筑爐方式主要有以下缺陷及不足爐口剛玉高鋁耐火磚為剛性材料，與石墨槽體間留有定間隙，易被電解質熔體沖刷腐蝕，導致鋁離子進人熔鹽體系，影響金屬產品質量;隨著爐口耐火磚的腐蝕，水冷蓋板與石墨槽間的絕緣性能下降，導致石墨槽側壁及底部會產生電化學腐蝕;硅碳棒電解爐整體保溫h差，外爐殼溫度高，輻射散熱量大;在電解生產中常需要使用攪爐的方式來判斷電解反應的順行程度，因此石墨槽底部經常與攪爐工器具接觸導致石墨槽底部磨損加劇。相對應的，這些缺陷及不足導致硅碳棒電解爐平均使用壽命為胡，失效形式主要表現為:少部分稀土硅碳棒電解爐在使用壽命初期，因電解質熔體的沖刷腐蝕，導致爐口耐火磚產生空洞，如圖所示，隨著電解生產的進行，電解質熔體在耐火磚下方不斷地聚集，導致電解質熔體外溢損失，同時水冷蓋板被頂起，硅碳棒電解爐失效;大部分稀土硅碳棒電解爐在使用壽命中期及末期，因爐口耐火磚的腐蝕導致水冷蓋板與石墨槽體絕緣性能變差，使得石墨槽體側壁及底部參與電解反應而被腐蝕如所示，極端情況下能被穿透，中W所示;由于日常電解生產過程中石墨槽體底部經常與攪爐工器具接觸，這導致底部往往先于側壁穿透。http://zsrider.com/
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