硅碳棒加熱爐溫度控制系統(tǒng)兩個部分
2021-06-24 17:52:29 點擊：
在冶金行業(yè)中，粘度是硅碳棒高爐爐渣重要的物理參數(shù)之一，它不僅對冶金過程的傳質(zhì)和傳熱有著重要的影響，而且關系到冶煉、鑄胚等過程能否順利進行;在高溫冶金反應過程中，冶金熔體的粘度為反應創(chuàng)造動力學條件，許多冶金過程要求熔渣應有一個適宜的粘度范圍。關于粘度測試己經(jīng)有很多成熟的方法，如毛細管法、振蕩容器法、旋轉法、振蕩片法等。但目前國內(nèi)生產(chǎn)的測試裝置存在著許多問題，如溫度控制不精確、升溫速度慢、定溫測試精度低、變溫粘度測試很難實現(xiàn)及自動化程度不高等。由于這些問題的存在，工業(yè)生產(chǎn)迫切需要新型的高溫熔體粘度測試裝置，以保證實時獲得精確的粘度數(shù)據(jù)保證生產(chǎn)的順利進行。
本論文以某鋼鐵公司的科研項目“爐渣粘度測試儀的研制”為背景，研制了高溫熔體粘度智能測試裝置，該裝置主要應用于測試連鑄保護渣、高爐渣、鋼液精煉渣等的高溫粘度，同時也適用于測試其他高溫熔體的粘度測試。測試裝置分為粘度測試系統(tǒng)和硅碳棒加熱爐溫度控制系統(tǒng)兩個部分，測試儀采用旋轉測量法。粘度測試系統(tǒng)由計算機、控制柜、升降裝置、測桿、光電傳感裝置等部分組成，其結構如圖1.1所示。
高溫硅碳棒加熱爐內(nèi)置若干個串聯(lián)成圓形的豎直放置的U型硅碳棒和一支鉑銘熱電偶，分別作為加熱元件和測溫元件。計算機采用RS-48_5串行通信接口與下層控制器通信，通過調(diào)節(jié)雙向晶閘管的觸發(fā)控制電壓來控制晶閘管的控制角“，使輸出的加熱電壓和電流發(fā)生相應的變化，實現(xiàn)溫度的控制。加熱電流通過電流傳感器測出，并及時反饋到微型計算機的控制程序。zsrider.com
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