影響硅碳棒質(zhì)量的主要因素分析和探討
2021-10-11 12:17:01 點(diǎn)擊：
當(dāng)對硅碳棒在氮?dú)庵羞M(jìn)行燒成時，溫度從1450℃提高至1550℃時對其性能變化無顯著的影響。因此，將燒成溫度提高至1550℃是不適宜的。根據(jù)試驗(yàn)室研究結(jié)果，公司氯化鋁反應(yīng)爐試生產(chǎn)了一批氮化硅結(jié)合硅碳棒。泥料配料由80%四種顆粒的碳化硅及20 %結(jié)晶硅組成，外加0.2%一經(jīng)基乙胺及0.5%含半石墨的石墨化處理的廢料。泥料水分2.696。磚坯的體積密度為2.60以3。在1℃于氮?dú)庵羞M(jìn)行燒成，氮?dú)鈮毫? KPa，保溫18小時。燒成制品中SiC含量為72 96 ,從7.796, Si0.496，開口氣孔率16 96 -17.596 ,耐壓強(qiáng)度125-- 130MPa。制品供并用于砌筑生產(chǎn)氯化鋁反應(yīng)爐的內(nèi)襯。完成了氮化硅結(jié)合硅碳棒生產(chǎn)工多數(shù)的研究制定工作。根據(jù)試驗(yàn)室研究結(jié)果.在謝米魯基耐火材料廠試生產(chǎn)了一批氮化硅結(jié)合碳化硅耐火材料。該制品正氯化鋁反應(yīng)爐的內(nèi)襯中使用。為了提高粘土質(zhì)硅碳棒質(zhì)量，針對硅碳棒生產(chǎn)過程中粘土成分、成型壓力、SiC顆粒粒度等影響質(zhì)量的一些因素進(jìn)行了一系列實(shí)驗(yàn)研究。結(jié)果表明，粘土質(zhì)硅碳棒在制作過程中應(yīng)該選擇優(yōu)質(zhì)粘土和較小粒度的碳化硅，成型壓力應(yīng)該保持在60 - 80MPa。
粘土質(zhì)硅碳棒是以人造碳化硅為原料，加人部分粘土作為結(jié)合劑而制成。由于具有硬度高、強(qiáng)度高、抗氧化、耐腐蝕和高的熱傳導(dǎo)性能等優(yōu)異性能，近年來受到人們的極大關(guān)注，作為一種新型的非氧化物精細(xì)陶瓷材料，其研究與應(yīng)用均取得了長足的發(fā)展。但是獲得良好高溫性能的粘土質(zhì)硅碳棒的工藝往往比較復(fù)雜，成本也較高。制得致密的粘土質(zhì)硅碳棒是最大限度地利用碳化硅高的導(dǎo)熱性的重要條件，此外，硅碳棒的密度高對降低其氧化力及減少被接觸相的蝕損以延長使用壽命來說是非常重要的。為此，本文針對影響粘土質(zhì)硅碳棒質(zhì)量的主要因素進(jìn)行分析和探討，對粘土質(zhì)硅碳棒生產(chǎn)過程的質(zhì)量控制具有十分重大的現(xiàn)實(shí)意義。zsrider.com
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