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1.冷卻部和均質(zhì)化部

    當熔融玻璃流過冷卻部和均質(zhì)化部時，應(yīng)當將熔融玻璃均勻地冷卻至適于成型的溫度。如果不采取任何措施，則材料通道的兩側(cè)都會有更多的散熱。中間部分的低散熱會導(dǎo)致玻璃中間部分和玻璃兩側(cè)之間的溫度梯度變大，也就是說，同一段玻璃液的溫度是不均勻的，這會使玻璃的粘度降低。玻璃液不一致，直接影響成型質(zhì)量。為了使物料和液體的溫度保持一致，一方面，在冷卻段中預(yù)留了冷卻孔，并通過調(diào)節(jié)冷卻孔的開度，在冷卻段的中間散發(fā)熱量調(diào)節(jié)前爐使溫度均勻。棒輔助加熱來實現(xiàn)。硅碳棒通常均勻地布置在前爐中的熔融玻璃上方，與熔融玻璃保持一定距離，并向下輻射熱量。為了確保進料通道的兩側(cè)被加熱而中間部分沒有被加熱，通常在玻璃進料通道行業(yè)中使用五段桿（即，雙加熱元件直硅碳棒）。它由兩個相同的加熱元件和三個冷端通過特殊工藝焊接而成，即兩個加熱元件中間的一個冷端，三個的總長度對應(yīng)于物料通道的寬度（進口從國外購入。雙螺紋硅碳棒用于前爐設(shè)計中。由于硅碳棒的中間部分不產(chǎn)生熱量或產(chǎn)生較少的熱量，并且側(cè)壁附近的部分產(chǎn)生熱量，加上合理的設(shè)計，可以保證玻璃液體的溫度在流動過程中均勻下降。在設(shè)計前爐時，一些制造商還使用等直徑的硅碳棒（即三段式直形硅碳棒），它們由加熱元件和兩個冷端焊接而成。

    前爐使用三級硅碳棒，加熱熔融玻璃和兩側(cè)壁，既可確保前爐各部分的溫度，又可補充側(cè)面的散熱墻，但均質(zhì)化效果遠不及五段硅碳棒。無論使用三段桿還是五段桿，均質(zhì)效果均取決于前爐的結(jié)構(gòu)和硅碳棒的加熱，前額各部分的最終溫度由控制系統(tǒng)。

2.料斗部

    在玻璃液流過均質(zhì)部后，溫度均勻地下降到適當?shù)闹?。如果不控制料斗的溫度，仍然難以確保料滴溫度恒定且均勻，因此溫度太高或太低都會影響料滴的形狀，并最終影響料筒的成型質(zhì)量。玻璃容器。因此，科學的方法是分別控制料斗。鍋具加熱通常有兩種形式：

（A）使用兩個槍式硅碳棒和一個三級硅碳棒圍繞鍋具進行加熱。

（B）選擇兩個U形硅碳棒和一個三段式硅碳棒均勻分布在料斗周圍，以加熱料斗。