硅碳棒電爐技改方案的系統(tǒng)組成及功能
2021-10-24 17:43:13 點(diǎn)擊：
本方案旨在解決預(yù)硅碳棒燒結(jié)爐溫度控制中的高溫測(cè)溫漂移嚴(yán)重及控制水平差等問(wèn)題。利用原控制柜中可用元件(晶閘管，空氣開(kāi)關(guān)，柜體等)，在其基礎(chǔ)上增加SR53智能儀表、觸發(fā)板、接觸器、按鈕、指示燈等元件，重新開(kāi)孔、布線、安裝完成系統(tǒng)改造。
系統(tǒng)方案簡(jiǎn)介
①負(fù)載主加熱回路:由變壓器(37 kW)及爐絲(12根硅碳棒串聯(lián))組成。
②主控制回路:由熱偶、溫控儀、觸發(fā)板、變壓器、硅碳棒爐絲、爐體組成一個(gè)單回路控制系統(tǒng)。
③溫控儀采用島電SR53智能數(shù)字溫控儀，充分利用其線性限幅功能，完成全過(guò)程自動(dòng)程序升溫。儀表輸出限幅與限幅輸人溫度上下限內(nèi)成線性對(duì)應(yīng)關(guān)系。假如設(shè)定限幅輸人溫度為0-500℃;那么0, 250, S00℃時(shí)，儀表輸出最大幅值對(duì)應(yīng)為0%, 5O%,100%。這樣在低溫區(qū)儀表允許輸出從小到大逐漸增加，故負(fù)載電流緩慢上升，克服了硅碳棒負(fù)載電阻小，電流大，易沖擊，難以自動(dòng)控制的特點(diǎn)。這不僅取代原低溫區(qū)手動(dòng)調(diào)溫的落后方式，而且提高了控制系統(tǒng)穩(wěn)定性及可靠性。
④熱電偶采用B型，測(cè)溫范圍0-1 800℃。
⑤副控制回路增加超溫、過(guò)流保護(hù)及聲光報(bào)警功能。前后區(qū)溫度超限或觸發(fā)板檢測(cè)到過(guò)流后，將進(jìn)行保護(hù)及報(bào)警。
⑥備有微機(jī)通訊功能，溫度表留有RS485串行通信口，可聯(lián)人微機(jī)內(nèi)，實(shí)現(xiàn)各爐次升溫曲線、報(bào)表的查詢打印功能。zsrider.com
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