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單螺紋硅碳管用于玻璃纖維坩堝爐已有近八十年的歷史，但單螺紋硅碳管的使用壽命一直沒有進步。這與坩堝爐的設(shè)計、爐內(nèi)氣氛、單螺紋硅碳管質(zhì)量都有關(guān)。 本公司在對此行業(yè)調(diào)研的基礎(chǔ)上研發(fā)了抗玻璃液、氣腐蝕的專用硅碳管。同時本公司獨有的電阻標定技術(shù)也是增加元件壽命的支持。
規(guī)格系列
元件外徑D（mm）
18
25
30
35
元件內(nèi)徑D（mm）
10
15.5
23
長度（mm）
L≤1600
硅碳管使用時注意事項：
影響硅碳管使用壽命的因素很多。主要有使用溫度的高低、連續(xù)使用或間隔使用、負荷密度的大小、負荷分配的均衡性和爐內(nèi)氣氛等。
1、溫度
在使用過程中，硅碳管會被逐漸氧化，其化學反應(yīng)式為:
SiC +202=Si02+COZ卞
由于Si0:的生成，增加了硅碳管的阻值。這就是硅碳管出現(xiàn)“老化”現(xiàn)象的原因。老化一般是從800℃開始，且溫度越高，氧化反應(yīng)越快。在被加熱體要求溫度一定情況下，應(yīng)該提高爐膛的保溫性能，和采用其他方法，盡量降低硅碳管的表面溫度，以減慢其老化速度。
2、連續(xù)使用或間隔使用
Si0:的生成使硅碳管的表面形成了一層Si仇膜。這在一定程度上可以防止硅碳管的進一步氧化川。但是，如果硅碳管的表面溫度急劇上升或者下降，由于Si0:在270℃左右又有晶相變化，所產(chǎn)生的膨脹和收縮會使Si0:膜破壞，從而失去保護作用而加速其老化。所以，為了延長使用壽命，應(yīng)盡量連續(xù)使用。如果必須間斷使用時，也要使爐溫不低于500 ℃，或者是在相變點附近使溫度緩慢上升和下降。所以，如果是用硅碳管加熱的儀器，上、下午各做一批實驗，建議中午不用關(guān)機;如果是上午和晚上做實驗，建議中間將溫度下降到600℃恒溫，到晚上再升溫繼續(xù)做實驗。
3、表面負荷密度
硅碳管的表面負荷密度，是指硅碳管發(fā)熱部表面單位面積所承受的電功率，用W/cmz表示。硅碳管的表面負荷密度的選用隨溫度變化，選擇合適的加熱功率也可以延長其壽命。
4、加熱方法
因為急劇加熱會使SiOz保護膜被破壞，所以，應(yīng)該讓硅碳管慢慢升溫過渡到高溫，加熱初期，送電電壓應(yīng)該為正常工作電壓的一半，穩(wěn)定一段時間后再逐漸提高電壓，盡量不要破壞保護膜，使其能抑制老化速度。
5、使用前應(yīng)觀察有無輕微裂縫
硅碳管很脆。運輸途中或者儲存時，有可能出現(xiàn)意外，導(dǎo)致硅碳管有輕微裂縫。而在高溫下，這種裂紋會變寬，導(dǎo)致斷裂。
6、接線夾的使用
硅碳管的接線夾可用不銹鋼、銅、鎳加工制作，其中以鎳最好。接線夾的厚薄要適中:太厚會使夾子與硅碳管的接觸不良，太薄會因為氧化脫皮而燒壞。最好在冷端包一層薄鋁片，讓接線夾與冷端緊密接觸，但又不能太緊。因為高溫膨脹需要一點空隙。太松又容易打火，所以，接線夾的松緊度要適中。對于雙螺旋硅碳管，包鋁片時要小心，不要將硅碳管短路了。
7、防止物體接觸硅碳管
安裝硅碳管之前，最好先清掃一下爐膛，不要讓金屬殘留在爐膛里邊，更不要將物體直接放到硅碳管上加熱。因為這樣會使硅碳管的局部溫度過熱，嚴重影響其使用壽命。
8、爐內(nèi)氣氛
水蒸氣、氫氣、氮氣、二氧化硫以及堿性物質(zhì)等，都會對硅碳管的壽命產(chǎn)生影響。
8. 1水蒸氣
在較低溫度下，會發(fā)生下列反應(yīng):
SiC+3Hz0=SiOz+CO+3Hz，2Hz+Oz=2Hz0
Si0:的生成加快了硅碳管的老化。所以，實驗室應(yīng)該防潮，儲存硅碳管時也應(yīng)防潮。
8.2氫氣
在1 300℃以上時，SiC會與H:反應(yīng)生成硅甲烷，導(dǎo)致硅碳管的機械強度惡化，使電阻增加。
8. 3氮氣
1 350℃以上時，硅碳管會與氮氣反應(yīng)，生成一系列的氮硅化合物，加快老化速度。
8. 4二氧化硫
在1 300℃左右，硅碳管還會與二氧化硫急劇反應(yīng)。所以，在做含硫的樣品時，應(yīng)該把廢氣立即排出室外，避免二氧化硫與硅碳管接觸。
硅碳管是一種易損件。應(yīng)該輕拿輕放，并且在使用過程中也應(yīng)多方面注意。為防止與硅碳管直接接觸，一般都是在硅碳管里邊安裝一根剛玉管或者石英管并且使之不與硅碳管直接接觸，然后將樣品置于剛玉管或者石英管里燃燒。但不管怎樣，也無法阻止硅碳管的老化。能做到的只是減慢其老化速度和不人為地對其損壞。
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