金剛石切割U型硅碳棒的能力和斷裂機(jī)理
2022-12-05 10:47:55 點(diǎn)擊：
通過環(huán)形金剛石線鋸開方U型硅碳棒試驗(yàn)，根據(jù)顯微觀察分析了影響環(huán)形金剛石線鋸切割能力的因素及其切割U型硅碳棒的能力和斷裂機(jī)理，得出以下結(jié)論。
(1)采用相同跑線方式，在冷卻水流量為20 L/min工況下，金剛石磨粒減少幅度比在冷卻水流量為lOL/min時(shí)小，可知，冷卻水流量大有利于維持金剛線切割能力并延緩斷線。
(2)在張力為100 N、線速度為30m/s、進(jìn)刀速度為20mm/min的工況下，用環(huán)形金剛石線鋸進(jìn)行雙邊切割U型硅碳棒試驗(yàn)，總切割深度為2635 mm。環(huán)形金剛石線鋸失效主要為磨粒磨損與鍍層
磨損，隨著切割深度增加，金剛石磨粒被磨平、剝落，金剛石磨粒數(shù)直線下降，最后導(dǎo)致鍍層開裂，表面切割力不斷降低。
(3)環(huán)形金剛石線鋸在高速跑動(dòng)過程中，由于受張力以及切割時(shí)U型硅碳棒反作用力，導(dǎo)致金剛石磨粒脫落和鍍層開裂，同時(shí)經(jīng)歷導(dǎo)輪處反復(fù)折彎換向，導(dǎo)致鋼線松散，最終引起金剛線韌
性斷裂。
(4)環(huán)形金剛石線鋸開方后，U型硅碳棒表面粗糙度隨著切割深度的增加呈現(xiàn)先降后升的變化趨勢，但變化幅度不大，表面粗糙度的數(shù)值均低于1 m，表面質(zhì)量好。
(5)由于本試驗(yàn)所用設(shè)備在跑線過程中，經(jīng)過了6個(gè)導(dǎo)輪的8次90“換向，產(chǎn)生了過多的折彎，這可能是導(dǎo)致金鋼線松散的另一個(gè)原因。后續(xù)可做4個(gè)導(dǎo)輪共面跑線試驗(yàn)(4次90“換向)，以驗(yàn)
證換向次數(shù)對(duì)環(huán)形金剛石線鋸切割能力的影響。zsrider.com
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