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       二硅化硅加熱的電窯爐，爐膛內(nèi)熱交換可以視為一非凹表面灰體置于凹表面灰體內(nèi)的輻射換熱。硅碳棒對(duì)爐膛及被加熱物體的輻射熱為:一般硅碳棒溫度高于爐溫80-200℃爐溫高時(shí)取下限，爐溫低時(shí)取上限。元件工作溫度越高壽命越短。GM-1700,GM-1800最高表面溫度分別不得超過(guò)1700℃,1800℃。

       現(xiàn)在，熱處理向光亮、快速加熱發(fā)展，熱處理設(shè)備爐膛也低矮小截面化。因硅碳棒具有表面負(fù)荷大、輻射力強(qiáng)、安裝方便等特點(diǎn)，中溫應(yīng)用更能顯示它的優(yōu)越性。在進(jìn)口設(shè)備中可以看到硅碳棒元件的應(yīng)用。

       快速升溫及升溫負(fù)荷曲線額定爐溫1600℃以上的熱工設(shè)備升溫時(shí)間很長(zhǎng)，實(shí)驗(yàn)爐需8h左右，隧道窯長(zhǎng)達(dá)20 h以上。為了減少升溫時(shí)間，根據(jù)硅碳棒在爐溫低時(shí)允許表面負(fù)荷大的特性:爐溫低時(shí)，給硅碳棒施加較高的電壓，元件發(fā)熱功率大，升溫速度快;到達(dá)額定爐溫時(shí)，減小電壓，硅碳棒又按選用的表面負(fù)荷工作，保證元件壽命。

       圖3、圖4是實(shí)現(xiàn)上述目的的升溫負(fù)荷曲線，OA為硅碳棒15s啟動(dòng)段;AB為恒流段，電流由控制系統(tǒng)額定輸出能力限定;BC為回歸段，表面負(fù)荷逐漸減小至額定爐溫時(shí)的選用值。該曲線在標(biāo)準(zhǔn)儀表溫控系統(tǒng)中由手動(dòng)調(diào)節(jié)實(shí)現(xiàn)，專用微機(jī)溫控系統(tǒng)可編制專用軟件自動(dòng)操縱。

       1)電流、電壓、功率額定輸出值按B點(diǎn)元件參數(shù)設(shè)計(jì)。GM-1700:1400 ℃爐溫，w= 20W/cmz;GM-1800: 1500℃爐溫，w=20W/cm2。

       2)計(jì)算安全系數(shù)只需考慮電網(wǎng)電壓波動(dòng)和控制系統(tǒng)長(zhǎng)期工作可靠性。

       GM-1800硅碳棒元件鑒別

       硅碳棒冷端有15-25 mm長(zhǎng)與熱端等徑，該段同時(shí)參與熱端發(fā)熱，所以硅碳棒冷、熱端使用相同材料。現(xiàn)在.有些GM-1800使用壽命短，負(fù)荷低，實(shí)際冷端用的是GM-1700材料，鑒別方法:

       1)GM-1800顏色比GM-1700黑;

       2)GM-1800比GM-1700粗糙;

       3)冷、熱端生產(chǎn)工藝相同，外觀應(yīng)一致;

       4)GM-1800比GM-1700密度高8000。zsrider.com