硅碳棒發(fā)熱元件分成兩行，豎置于爐內壁兩邊
2023-10-23 09:39:29 點擊：
過去，電機轉子熱套入軸工藝多采用鎳鉻合金絲裝配蔽角箱式電阻爐或電磁感應的工頻加熱滬，它們均存在耗電大，功率因葵低和需要經常維修等缺陷。將硅碳棒作為發(fā)熱元件，合理組裝成的隧道式(爐內循環(huán))加熱電爐，可應用于中小型電機轉子澆鑄前的預熱，熱套軸及硅鋼片退火等工序，并采用新技術實現爐內錫度自動控制。
一早在北京四選電爐廠就開始研制這種電爐，針對過去老工藝存在的問題，多次來我廠深入調查研究，從機電一體化和節(jié)能方面的考慮，并結合我廠全面技術改造方案，根據我們的具體攀求，經過半年時間·研制成了第l冶SDS加--1型爐內循環(huán)隧道式轉子加熱電滬年5月底我廠首次應用并獲成功。該爐可預熱Y系列電機H84-164的轉子。
該爐設計功率為50kW，它將硅碳棒發(fā)熱元件分成兩行，豎置于爐內壁兩邊。電氣主接線為交流三相YIN，用1臺帶6檔電壓抽頭的同容量自輛變壓器供電，電壓B54-d54V可調，以適應硅碳棒老化過程電阻增大時的電壓提升。為提高熱效率，盡童縮小爐膛尺寸，使熱能充分利用，鑒個爐膛內壁敷有硅酸棉的保溫隔熱層。加熱工件由1條雙環(huán)形鏈條帶動，鏈條上裝有i6條垂直的等距支撐硅碳棒，硅碳棒上固定有大小合適的金月圈形托盤，工件可放在托盤上面加熱‘工件出入口有一閘板式滬門控制，門上有窺視孔，可直接觀察爐內工況。電爐啟用時，爐外一拖動電機經減速裝里帶動鏈條呈順時針間歇有節(jié)拍地運動。爐內溫度均勻上升至既定數值，按事先預調的節(jié)拍時間開啟和關閉，爐門外側位置的3個工位，可得到預熱入軸的工件和安置待預熱的冷工件。zsrider.com
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