硅碳棒電爐改造后效果
2023-10-26 17:45:00 點(diǎn)擊：
2.1空爐升溫時(shí)間
硅碳棒改造后，選用保溫材料和輕質(zhì)耐火材料，硅碳棒爐體的蓄熱量減少，硅碳棒電阻爐的升溫時(shí)間由180 min縮短為135 min，減少了近60 min。
2. 2硅碳棒改造后節(jié)能效果
統(tǒng)計(jì)熱處理爐能量消耗情況，按處理的工藝周期為13 h算，改造前單位能耗為1000 kW·h/t，而改造后的單位能耗在702 kW·h/t左右，單位能耗提高了近30%，說(shuō)明電能的利用率提高了30%，節(jié)能效果顯著。
2. 3結(jié)構(gòu)更緊湊、合理
硅碳棒電阻爐的結(jié)構(gòu)經(jīng)改造后，臺(tái)車式高溫電阻爐的布局更合理，整體結(jié)構(gòu)更緊湊。
無(wú)芯感應(yīng)電爐是目前發(fā)展迅速、用途廣泛.高技術(shù)的一種熔化設(shè)備。它廣泛用于鑄造、冶煉行業(yè)的鋼.鐵及有色含金的鑄造生產(chǎn)中。
如何提高爐子的使用壽命是目前鑄造行業(yè)共同關(guān)心的課題。
當(dāng)前世界上先進(jìn)的感應(yīng)電護(hù)制造公司德國(guó)JUNICER和美國(guó)INDUCTOTHERM以及日本三菱.東芝感應(yīng)爐制造廠都廣泛使用瑞典生產(chǎn)的筑滬材料。
隨著進(jìn)口感應(yīng)電爐的逐漸增加，每年要支出大量的外匯進(jìn)口筑滬材料。我國(guó)產(chǎn)世界上生產(chǎn)石英砂的大國(guó)，石英吵的質(zhì)量無(wú)論Si0:的含量、雜質(zhì)含量，石英砂晶型都是世界一流的資源。為改變筑滬材料的落后狀況和使無(wú)芯工頻護(hù)技術(shù)進(jìn)一步提高，從而推動(dòng)感應(yīng)電護(hù)生產(chǎn)的發(fā)展。
從此國(guó)內(nèi)有了生產(chǎn)酸，住無(wú)芯工頻感應(yīng)電滬材料的工廠，開拓了鑄造材料專業(yè)化生產(chǎn)的途徑，國(guó)外筑爐材料及搗筑技術(shù)。
滬襯材料的體積密度、添加的燒結(jié)劑、水份含量以及顆粒級(jí)配和石英砂本身的質(zhì)量，是影響硅碳棒滬襯使用壽命的重要因素。
德國(guó)某工廠在出鐵水溫度為15490C左右的條件下，冷裝料四噸無(wú)芯工頻爐可以連續(xù)生產(chǎn)1aa0--15x0滬才開始重新?lián)v筑。當(dāng)然影響硅碳棒爐子壽命的因素是一個(gè)系統(tǒng)工程。它包括操作者的技術(shù)素質(zhì)，筑爐材料的先進(jìn)可靠性，筑爐工具的先進(jìn)完善，硅碳棒烘爐工藝適應(yīng)滬襯材料的晶型轉(zhuǎn)變，爐料的清潔以及作業(yè)制度，供電制度，循環(huán)冷卻水的可靠性等。但是，筑爐材料是影響爐子壽命的首要因素。
為降低石英砂晶界面上的熔點(diǎn).通過(guò)燒結(jié)溫度使滬襯表面先獲得結(jié)實(shí)的燒結(jié)層，在耐熱沖擊性轉(zhuǎn)變中起催化作用。因此在石英砂滬襯材料中必須加入一定量的粘結(jié)劑。國(guó)內(nèi)工廠配制的筑滬材料。zsrider.com
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