硅碳棒電爐改人工電極壓放為液壓下放
2023-12-10 19:34:45 點擊：
目前，稀土一廠18UUkVA礦熱滬仍采用人工壓放，人工頂著高溫?zé)煔庋荆_踏硅碳棒紅火爐料，用搬手緊放電極，平衡不易掌握，環(huán)境惡劣。每次需十幾分鐘。而液壓下放只需在操作室內(nèi)啟動油泵換向，電極下放平穩(wěn)，工人勞動環(huán)境好，每次僅用2一3min,縮短了熱停爐時間。
微機(jī)可以控制電極升降、功率、上料配料，國外資料稱可節(jié)電4%一13 uo。早在1983年，我國吉林鐵合金廠和冶金部自動化研究院共同研制成功了16500kVA微機(jī)控制，在線運行率達(dá)95-96使用效果較好、且爐子容量越大控制效果越好。建議在SU(IOkVA,6UUOkVA兩臺礦熱爐上實現(xiàn)微機(jī)控制。硅碳棒電弧爐包鋼共有10臺硅碳棒電弧爐，其中7臺煉鋼，3臺冶煉稀土合金。除一臺為lUt外，其余為1.5-5t，容量較小。年用電量4231.44萬kWh，占硅碳棒電爐用電27.596。包鋼各廠硅碳棒電弧爐熱平衡和熱效率如表3。由表3可以看出，提高熱效率的潛力較大。攻關(guān)組根據(jù)硅碳棒電爐爐型、品種和設(shè)備狀況分析了各個爐不合理用電狀況，下達(dá)了攻關(guān)目標(biāo)，采取了切實可行措施。下面為各廠礦實施情況:機(jī)總廠通過嚴(yán)格執(zhí)行工藝操作規(guī)程，加強(qiáng)爐體維護(hù)，對過熱和二次氧化現(xiàn)象嚴(yán)加處罰，采用單渣無還原期冶煉普通碳素結(jié)構(gòu)鋼，同時在硅碳棒電爐實行節(jié)電獎勵制度，使得機(jī)總硅碳棒電爐電耗繼續(xù)保持公司領(lǐng)先地位。http://zsrider.com/
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