設(shè)置步進(jìn)式硅碳棒加熱爐
2024-01-23 11:43:31 點(diǎn)擊：
近終形斷面連鑄技術(shù)是當(dāng)前短流程生產(chǎn)線首選的重要技術(shù)。自從德國SMS公司研制開發(fā)薄板坯連鑄CSP技術(shù)，并成功應(yīng)用于美國Nucor公司后，超高功率電護(hù)+薄板坯連鑄連軋已成為生產(chǎn)板帶的最佳短流程生產(chǎn)線。通過最近赴德考察還發(fā)現(xiàn)，在型材生產(chǎn)方面，SMS公司開發(fā)成功的"H型材斷面連鑄，技術(shù)CBP已投入大生產(chǎn)，6流CBP連鑄使熱軋的初軋工序由原來連鑄板坯的1B道降為5道，生產(chǎn)成本大為降低。據(jù)稱SMS公司下一步的開發(fā)目標(biāo)是CXP，其中X代表任意終形斷面尺寸。
連鑄坯熱送一熱軋技術(shù)連鑄坯熱送一熱軋是實(shí)現(xiàn)硅碳棒電爐短流程生產(chǎn)工藝連續(xù)化生產(chǎn)的另一個(gè)重要方面，這與原有普通硅碳棒電爐鋼廠生產(chǎn)有很大差異。國外鋼廠的生產(chǎn)實(shí)踐表明，實(shí)現(xiàn)連鑄坯熱送一熱軋，并逐步提高熱送率，是降低生產(chǎn)成本，獲得最佳經(jīng)濟(jì)效益的重要措澎。
為保證連鑄坯熱送一熱軋工藝的順行，必須解決好以下關(guān)鍵技術(shù)。
無缺陷連鑄坯的生產(chǎn)技術(shù)，這是熱送一熱軋工藝能夠?qū)嵭械那疤帷23高退鑄坯輸送過程的保溫及邊角加熱技術(shù)。設(shè)置連鑄坯熱送過程中的緩沖裝置—保沮(爐)，以俠連鑄與連軋兩個(gè)系統(tǒng)保持相對獨(dú)立性。
設(shè)置步進(jìn)式硅碳棒加熱爐，作為調(diào)節(jié)熱送一熱軋工藝的最后緩沖工位。至今為止，上海冶金企業(yè)尚未有連鑄壞熱送一熱軋生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)。因此在規(guī)劃、建設(shè)和實(shí)施三條硅碳棒電爐短流程生產(chǎn)線時(shí)，連鑄坯熱送一熱軋問題無論在技術(shù)上還是在生產(chǎn)管理上都存在一個(gè)逐步認(rèn)識(shí)、適應(yīng)的過程。http://zsrider.com/
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