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       影響硅碳棒窯爐性能的因素繁多，例如燃料種類、窯型結(jié)構(gòu)、耐火材料、砌筑質(zhì)量和裝窯操作等。我們?cè)谶@里，僅對(duì)定型硅碳棒窯爐在結(jié)構(gòu)上的幾個(gè)幾何尺寸進(jìn)行扼要地討論一下。硅碳棒窯爐結(jié)構(gòu)上的幾何尺寸難以用一個(gè)衡定的尺寸和固定不變的比例來描述，往往是列出某一類型硅碳棒窯爐尺寸的相對(duì)比例，并且在設(shè)計(jì)一座新硅碳棒窯爐時(shí)，幾何尺寸的決定必須注意兼顧熱工和建筑兩個(gè)方面.對(duì)于我們的具體硅碳棒窯爐而言:

       1)燃燒道寬度(b)。當(dāng)硅碳棒窯爐小而低矮時(shí)，燃燒道要寬一些，例如3硅碳棒窯爐和試驗(yàn)窯，燃燒道寬度(b):窯總高度(H)為24這樣，可以避免因硅碳棒窯爐矮小、混合氣體流經(jīng)途程短少而造成燃燒物質(zhì)來不及完全燃燒被吸入煙道。反之，硅碳棒窯爐大而比較高時(shí)，燃燒道要狹一些，根據(jù)1#,2#硅碳棒窯爐的優(yōu)缺點(diǎn)，取b:H為0.20較合適。

       2)棍合燒嘴安裝高度。硅碳棒窯爐總高度在1米以下者(3窯和試驗(yàn)窯)，在窯的高度方向上只需設(shè)置一對(duì)(或一個(gè))燒嘴即可，其安裝高度(h):硅碳棒窯爐總高度(宜)，取0.430.400硅碳棒窯爐總高度在1.5米左右者(1x2窯)，在窯的高度方向上要設(shè)置二對(duì)燒嘴，分別取hl:H為0.28-0.30;h2:H為0.57.0.60左右(h,h,,H皆從窯床平面往上計(jì)算見圖1)。

       3)為更有效地控制升溫速度，對(duì)于X:V,2:X之值應(yīng)作分析考慮，根據(jù)硅碳棒窯爐大小可以相應(yīng)地參考表1中的2氣3*硅碳棒窯爐的數(shù)值，所得結(jié)果尚為理想，二者比值可互為補(bǔ)償。

       4)窯墻厚度多數(shù)憑經(jīng)驗(yàn)而定，亦可根據(jù)耐火材料的導(dǎo)熱系數(shù)(R)、比熱(C)來計(jì)算其散熱量、蓄熱量而確定。我們雖然建造使用高溫硅碳棒窯爐時(shí)間比較長(zhǎng)，但現(xiàn)在還存在著不少間題，例如窯內(nèi)溫差較大，煙道內(nèi)廢氣溫度偏高(達(dá)1400℃),耐火材料的使用壽命還不夠長(zhǎng)等，這一切都有待進(jìn)一步改進(jìn).目前，由于煤氣本身的發(fā)熱值不高，以煤氣為燃料的硅碳棒窯爐欲獲得更高的溫度勢(shì)必受到了限制。而液體燃料卻具有高的發(fā)熱值，例如每公斤輕質(zhì)柴油可發(fā)出11500千卡的熱量，我國(guó)石油資源豐富，石油工業(yè)迅猛發(fā)展，為此針對(duì)工業(yè)生產(chǎn)和科學(xué)研究的需要，設(shè)計(jì)建造1950℃-2000℃的高溫油爐已成為面臨著的又一新任務(wù)。http://zsrider.com/