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       通過對玻璃硅碳棒窯爐氮權(quán)化物形成機理進行研究層燃燒技術(shù)、分階段燃燒技術(shù)和低氮燃燒噴槍技術(shù)、實現(xiàn)氮氧化物生成，得出找化物形成的條件和規(guī)律。以降低燃燒過程中氮氧化物全對其不同的形成原提出通過在玻璃生產(chǎn)線的應(yīng)用，在日益關(guān)注環(huán)保的今天，玻璃行業(yè)面臨巨大環(huán)保仄力二由于后期治理技術(shù)的參差不齊在具體實施過程中偷減料，國內(nèi)采取強制或者切方法禁止在玻璃行業(yè)使用高污染的發(fā)生爐煤氣和高硫量石油焦等高污染燃料該政策實施降低了玻璃硅碳棒窯爐煙氣中硫的含量，但是煙氣中氮氧化物并沒有減少，由于使用高熱值燃料，有時反而增加，如使發(fā)生爐煤氣玻璃硅碳棒窯爐煙氣中氮氧化物約，而使川高熱值天然氣，煙氣中的氮氧化物高達本文探討如何從燃燒技術(shù)方面澤低氮氧化物的產(chǎn)生。

       玻璃硅碳棒窯爐煙氣中的氮氧化物主要來自燃燒過程，為保證燃料燃燒完全，空氣過剩系數(shù)一般為，過剩空氣中剩余氧氣在高溫條件廠與空氣中的氮氣發(fā)生反應(yīng)生成了氮氧化物，產(chǎn)生氮氧化物兩個關(guān)鍵因素:溫度和煙氣中過剩氧含量為不同溫度與氮氧化物生成量的關(guān)系，為空氣過剩系數(shù)及停留時問與氮氧化物生成里的關(guān)系從可以看出，隨著溫度升高，氮氧化物生成量成指數(shù)升高，特別是溫度人于1℃時氮氧化物生成過明顯加大，而玻璃熔化溫度一般在145℃以下，隨著耐火材料技術(shù)提高，玻璃硅碳棒窯爐熔化溫度不斷提高，在提升玻璃品質(zhì)降低玻璃生產(chǎn)單位能耗的同時，也造成了氮氧化物生成星的增加?？梢钥闯?，空氣過剩系數(shù)在左氮氧化物生成最大，而在玻璃生產(chǎn)過程中，空氣過剩系數(shù)正好控制在這個區(qū)間正是在此區(qū)間，能源利用率最高，通過節(jié)能可以降低生產(chǎn)成本，從而有效提升企業(yè)竟爭力。http://zsrider.com/