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       玻璃硅碳棒窯爐煙氣NO二初始濃度換算成質(zhì)量體積濃度為1 800一3 300 mg/m3，欲使其達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)，即降到700 mg/m，以下，則脫硝效率至少為70%。NOZ理論上可與堿液發(fā)生歧化反應(yīng)，生成NO和NO,一;NO水溶性較差，單獨(dú)不與堿液反應(yīng)，但其在NOZ存在的條件下，也可以與堿液反應(yīng)生成亞硝酸根離子，反應(yīng)原理如下:3NOZ+2 OH-=N0+2 N03一+H20(9)NO+NO2 +2 OH- = 2 NO三+H20(10)在理想情況下，當(dāng)O。將NO全部氧化為NO2后，在堿液噴淋過程中反應(yīng)(9)和(10)同時發(fā)生，可以實(shí)現(xiàn)NO:的高效脫除。但實(shí)際過程中各反應(yīng)的速率很難控制，其反應(yīng)程度可能與03/NO物質(zhì)的量比和堿液濃度有關(guān)。

       基于以上分析，實(shí)驗(yàn)分別采用質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.5% ,1% ,2%和5%的NaOH溶液進(jìn)行噴淋，NOX脫除效率隨03/NO物質(zhì)的量比的變化見圖4，由圖4可知，NaOH濃度對NO，脫除效率影響不大。當(dāng)q/NO物質(zhì)的量比為0.61.2時，NO二脫除效率約為30%;當(dāng)q/NO物質(zhì)的量比大于1.2后，NOx脫除效率顯著增大，因?yàn)檫^量臭氧將NOz氧化為更高價態(tài)的氮氧化物(如Nzs)，更易與堿液反應(yīng)。當(dāng)03/NO物質(zhì)的量比為1.6時，NO:脫除效率可達(dá)70 %，可以達(dá)到玻璃硅碳棒窯爐煙氣排放標(biāo)準(zhǔn)。

       玻璃硅碳棒窯爐煙氣量不大，但煙氣中含有大量的堿金屬氧化物。以600 t/d的天然氣浮法生產(chǎn)線為例，硅碳棒窯爐煙氣量為95 000 m/h,顆粒物初始排放量為99 280 mg/m，其中，NaZ。占比43%-45%。經(jīng)袋式除塵器捕集后，理論上每天回收堿金屬氧化物0. 22一0. 64 t，可以將其作為制備堿液的原料以本文對陶瓷硅碳棒窯爐燃?xì)獾幕Q性問題進(jìn)行了研討，著重介紹了一種目前世界上應(yīng)用較廣泛、最基a的用圖形釗定法來判定燃?xì)饣Q性的法國德爾布法。

       我國陶瓷硅碳棒窯爐的燃料，正在由燃煤、燃油逐步發(fā)展到燃?xì)?。隨著我國燃?xì)夤I(yè)的展，氣源類型、燒嘴(燃具)類型都在不斷增加。目前在陶瓷硅碳棒窯爐中使用的燃?xì)庥刑烊粴饨範(fàn)t煤氣、發(fā)生滬煤氣、水煤氣、液化石油氣等多種氣源。這些燃?xì)庥捎诓捎貌煌闹茪夥椒ǎ蚨細(xì)獾某煞?、熱值、重度和燃燒特性等都很不相同。而廠址處于具有多種氣源地方的陶瓷工廠，常常會遇到這樣的情況:在原來使用的基本氣源發(fā)生緊急事故或者在高蜂負(fù)荷時，由于用氣量增大，基本氣源不足，不能正常供應(yīng)生產(chǎn)用氣，為了避免停窯、停產(chǎn)，而需要在供氣系統(tǒng)中摻人性質(zhì)與原有燃?xì)獠煌钠渌細(xì)猓蛘卟捎脛e種燃?xì)鈦硖鎿Q原來的燃?xì)?。無論采用上述哪種辦法，都會使新得到的燃?xì)庑再|(zhì)發(fā)生改變1從而對燒嘴的工作產(chǎn)生影響。http://zsrider.com/