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       硅碳棒全電熔窯爐具有高效、節(jié)能、清潔、性價比高、操作維護簡便等諸多優(yōu)點，研制生產(chǎn)高附加值玻璃產(chǎn)品，如中性醫(yī)用玻璃瓶、化妝品瓶和香水玻璃瓶等宜采用全電熔窯爐，可以確保玻璃質量，降低生產(chǎn)成本，減少環(huán)境污染。盡量避免用燃料燃燒的方法生產(chǎn)具有“氧化/還原”趨勢的玻璃。

       玻璃/玻璃熔體可能含有多個多價離子，其價態(tài)取決于玻璃的氧化/還原狀態(tài)(與可用氧量相關)。原料組成(氧化劑、還原劑、有機污染物等)、溫度、燃燒氣氛等均會影響氧化/還原狀態(tài)。氧化/還原狀態(tài)可以用不同的參數(shù)來表征還原度。每種玻璃熔體都有其最佳的氧化/還原狀態(tài)，且顯著影響玻璃的性能和熔化過程。

       分析了高溫低塵SCR脫峭技術應用在硅碳棒水泥窯爐煙氣脫峭改造中的特點，提出在脫峭改造設計過程中應注意的事項，主要包括脫峭工藝布置、設備選型及相關參數(shù)設定。通過實際的工程應用，說明了高溫低塵脫峭技術在硅碳棒水泥窯爐中應用的可行性，為今后相同形式的脫峭改造提供有效的參考。

       我國是世界最大的水泥生產(chǎn)國，2022年我國水泥產(chǎn)量21.3億噸，占全世界總產(chǎn)量的57%，水泥行業(yè)NO二排放量大，對空氣質量影響較大，占全國工業(yè)總排放量的10%12%，水泥行業(yè)主要大氣污染物排放量僅次于電力、鋼鐵行業(yè)，是大氣污染防治重點行業(yè)。早期我國硅碳棒水泥窯普遍采用低氮燃燒及SNCR脫硝技術，基本可以滿足國家標準小于400 mg/Iv耐以及重點地區(qū)320 mg/Nm，的排放要求。但是，如要滿足NO排放濃度小于100 mg/Nm，甚至50 mg/Nm，以下的超低排放，SNCR脫硝技術難以實現(xiàn)。另外，在2024年1月15日，生態(tài)環(huán)境部等印發(fā)了《關于推進實施水泥行業(yè)超低排放的意見》，要求NO二排放濃度控制在50 mg/Nm，以下，意見的發(fā)布推動了現(xiàn)有水泥企業(yè)超低排放改造，因此作為成熟可靠且效率高的SCR脫硝技術將在硅碳棒水泥窯爐煙氣脫硝改造中大范圍的應用。

       SCR脫硝技術作為一種高效的NO_脫除技術，符合水泥行業(yè)日趨嚴格的NO二排放要求。國內(nèi)有硅碳棒水泥窯SCR脫硝工程陸續(xù)開始建設，SCR反應器的布置主要有4種方式，分別是高溫高塵布置、高溫中塵布置、中溫中塵布置和高溫低塵布置。http://zsrider.com/