硅碳棒水泥窯爐煙氣高溫低塵脫硝工藝流程
2025-02-20 17:16:34 點(diǎn)擊：
本文將結(jié)合某項(xiàng)目改造工程說(shuō)明高溫低塵脫硝技術(shù)在硅碳棒水泥窯爐煙氣處理中的可行性，對(duì)項(xiàng)目實(shí)施過(guò)程應(yīng)注意的問(wèn)題及對(duì)系統(tǒng)的影響做出分析，以及對(duì)以后的實(shí)際設(shè)計(jì)要注意的環(huán)節(jié)提出要求。
工藝流程及主要配置硅碳棒水泥窯爐煙氣高溫低塵脫硝工藝流程整個(gè)裝置通常包括還原劑存儲(chǔ)(可利用業(yè)主原有SNCR系統(tǒng)設(shè)備)及噴射系統(tǒng)、高溫金屬濾袋除塵器、SCR反應(yīng)器、催化劑、灰輸送設(shè)備和煙氣管道系統(tǒng)等。
從預(yù)熱器C，出口引出高溫高塵煙氣，經(jīng)過(guò)入口電動(dòng)密封蝶閥后進(jìn)入高溫金屬濾袋除塵器將煙氣中的含塵量降到10 mg/Nm，以?xún)?nèi)，低粉塵的煙氣則直接通過(guò)上部脫硝SCR反應(yīng)器內(nèi)的催化劑層，與來(lái)自補(bǔ)氨噴槍噴入的氨等還原劑在催化劑的作用下，與煙氣中的NO二進(jìn)行脫硝反應(yīng)，生成無(wú)害的氮?dú)馀c水，脫硝后的煙氣則通過(guò)出口電動(dòng)密封蝶閥后進(jìn)入SP爐，在高溫風(fēng)機(jī)的作用下把煙氣送至下游設(shè)備，金屬濾袋除塵器收集下來(lái)的大量高溫水泥灰則由灰輸送設(shè)備送至原有均化室或其他設(shè)備內(nèi)部。
爐后煙氣流程為:預(yù)熱器C,入口電動(dòng)密封蝶閥、高溫金屬濾袋除塵器、SCR反應(yīng)器、出口電動(dòng)密封蝶閥、SP爐、高溫風(fēng)機(jī)、下游生料磨等設(shè)備。
在當(dāng)今的硅碳棒水泥窯爐中都配設(shè)有SNCR脫硝裝置，大多數(shù)采用質(zhì)量分?jǐn)?shù)為20%}25%的氨水溶液作為脫硝用還原劑，因此SCR脫硝的還原劑存儲(chǔ)系統(tǒng)可兩者共用，有些環(huán)保公司會(huì)用SNCR脫硝后逃逸的氨作為SCR的還原劑，這樣雖然也可以達(dá)到NO二排放要求，但由于SNCR在800-900℃溫度反應(yīng)區(qū)間內(nèi)容易出現(xiàn)氨的氧化反應(yīng)，氨水耗量增加，從而導(dǎo)致運(yùn)行成本的提高，故需要額外的設(shè)置補(bǔ)氨噴槍?zhuān)瑢?zhuān)門(mén)負(fù)責(zé)為SCR脫硝提供所需的還原劑。補(bǔ)氨噴槍可布置在預(yù)熱器CZ出口管道上，均勻布置2、3支噴槍?zhuān)撐恢玫臒煔鉁囟仍?00-500℃，噴入的還原劑氨水在此溫度下可快速汽化成氨氣并不會(huì)發(fā)生氧化反應(yīng)，經(jīng)過(guò)下游預(yù)熱器C，的旋風(fēng)混合，氨氣與煙氣混合均勻，氨氮摩爾比小，整個(gè)系統(tǒng)所噴入的氨水量可明顯下降。http://zsrider.com/
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