等直徑發(fā)生粉碎性破壞的原因
2021-04-24 09:20:46 點(diǎn)擊：
有時(shí)等直徑硅碳棒在開坯或者前幾個(gè)道次時(shí)就會(huì)發(fā)生端部劈裂的情況，等直徑硅碳棒端部呈現(xiàn)明顯的縱向裂紋，嚴(yán)重時(shí)可貫穿棒長的一半(如圖3所示)。產(chǎn)生這些缺陷的可能原因是:(1)模具設(shè)計(jì)不當(dāng):如果坯料幾何尺寸和模具不符合工藝要求，就容易造成此類缺陷;(2)原料的問題:雜質(zhì)含量過高、粉末顆粒團(tuán)聚嚴(yán)重等原因，造成鑰燒坯密度偏低，在鍛造過程中容易產(chǎn)生劈裂;(3)內(nèi)缺陷延展:等直徑硅碳棒內(nèi)部有裂紋、孔洞等缺陷，在鍛造時(shí)會(huì)延展至端部，造成端部劈裂。
等直徑硅碳棒燒坯在鍛造開坯時(shí)就發(fā)生粉碎性破壞，導(dǎo)致鍛造不能進(jìn)行，發(fā)生粉碎性破壞的原因可能是:
(1)原料的問題:鑰粉原料的粒度分布、顆粒團(tuán)聚、雜質(zhì)元素含量等對鍛造性能都有一定影響，有些原料不適宜后續(xù)的變形加工，但目前對此研究較少。甚至有時(shí)在生產(chǎn)過程中，鑰粉混人Fe,Ni等異物，在高溫?zé)Y(jié)、鍛造過程中形成泡穴。
(2)燒坯密度偏低:燒結(jié)鑰坯的密度不可能達(dá)到loo%的理論密度，一般尚存有4%一6%的孔隙或孔洞，萬一它們之中某些缺陷的尺度大于格里菲斯缺陷的臨界穩(wěn)定尺寸，在鍛造力的作用下，裂紋就會(huì)擴(kuò)展而造成斷裂，或者發(fā)生“酥心”的缺陷。
鍛造等直徑硅碳棒中心附近出現(xiàn)裂紋，形狀比較分散，主要有:三角形、叉形、花瓣形、放射形、菱形等。這些缺陷如果延展到整個(gè)棒子的長度，從棒子端頭可以看到。如果在局部一段有缺陷，把棒子中間鋸斷，可以暴露出缺陷，對于長棒材由于沒有外露端面，內(nèi)部缺陷的無損超聲波探傷檢測顯得非常重要。zsrider.com
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