硅碳棒的顯氣孔率與抗壓強(qiáng)度
2021-08-31 11:19:11 點擊：
壓強(qiáng)度隨著硅碳棒泥料中較小粒度的硅碳棒顆粒含量的增多，粘土質(zhì)硅碳棒的顯氣孔率與抗壓強(qiáng)度均有較大程度的提高。因此，要制成性能優(yōu)異的粘左績毓化硅制品，應(yīng)該在工藝條件允許的情況下，盡量采用較小粒度的硅碳棒顆粒配料。
將燒成后的上述試樣放入爐中，溫度升至1250"，恒溫15min，取出放入冷水中，直至出現(xiàn)裂紋為止。其耐熱沖擊強(qiáng)度如表3所示。從表3同樣可以得出，隨著硅碳棒泥料中較小粒度的硅碳棒顆粒含量的增多，粘土質(zhì)硅碳棒的耐熱沖擊強(qiáng)度有較大程度的提高。
(1)粘土成分能導(dǎo)致粘土質(zhì)硅碳棒的體積密度和抗壓強(qiáng)度指標(biāo)有較大的差異，應(yīng)該盡量采用優(yōu)質(zhì)粘土制造硅碳棒。
(2)隨著成型壓力的增大，粘土質(zhì)硅碳棒的體積密度與抗壓強(qiáng)度呈逐漸減弱的上升趨勢，而粘土質(zhì)硅碳棒的顯氣孔率卻呈逐漸減弱的下降趨勢，因此，成型壓力應(yīng)該保持在60一80MPa內(nèi)。
(3)隨著硅碳棒泥料中較小粒度的硅碳棒顆粒含量的增多，粘土質(zhì)硅碳棒的顯氣孔率、抗壓強(qiáng)度與耐熱沖擊強(qiáng)度均有較大程度的提高。zsrider.com
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