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    2003年5月，我廠正式安裝了硅碳棒機(jī)械成型機(jī)。并于6月正式投人生產(chǎn)，至今已運(yùn)行了3年多時間。設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn)、質(zhì)量穩(wěn)定，并且各項指標(biāo)大幅提高:體積密度由2. 6 g/cm提高到2.72 g/cm抗壓強(qiáng)度由80 MPa提高到98 MPa導(dǎo)熱系數(shù)由9. 8K/m℃提高到11.2 K/m9C、產(chǎn)品尺寸偏差由t1~高到t0.5~，爐體壽命普遍提高15%，另外由于導(dǎo)熱系數(shù)提高，燃料消耗下降了10%，有效地節(jié)約了能源。生產(chǎn)中遇到的一些問題及解決辦法在生產(chǎn)過程中，我們首先遇到的間題就是粘型。由于原來用的料含水在6%-7%，濕度相對較大，幾乎每塊磚都粘型。通過我們不斷實踐、摸索，最終我們把含水量控制在3%-4%，這樣生產(chǎn)出的磚坯既不粘型，又能保證邊角整齊;如果過干，則容易出現(xiàn)缺邊掉角現(xiàn)象，過濕則粘型。硅碳棒模具壽命問題最初，我們采用45鋼進(jìn)行滲碳做硅碳棒模具，每套模具壽命在800一1001)塊左右，這樣成本還是較高;之后我們采用Cr12材質(zhì)，由于其材料表里如一，硬度、耐磨性都比以前有大幅提高，壽命基本達(dá)到3500-4000塊。

    我們通過對硅碳棒模具進(jìn)行重新改進(jìn)，使襯板能夠正反互換，這樣每套襯板壽命就又提高了一倍，每套模具壽命達(dá)到7000一BCOC塊。由于Cr12的材質(zhì)里外一樣，我們對舊襯板進(jìn)行表面機(jī)械打磨，二次加工，在內(nèi)側(cè)墊上鐵板以調(diào)整尺寸。這樣每套硅碳棒模具使用壽命就又增加1倍，達(dá)到15001)塊左右。從而解決了硅碳棒模具費(fèi)用高、壽命短的問題，使得機(jī)械成型能夠大批量地投人生產(chǎn)使用。

    我們還將硅碳棒模具(見圖2)改成梯形，以減少脫模時坯體對磨具產(chǎn)生的磨損，這樣就相應(yīng)提高硅碳棒模具的使用壽命。zsrider.com