噴涂硅碳棒進(jìn)行拉伸性能測(cè)試
2021-09-15 10:54:35 點(diǎn)擊：
采用由氫氣保護(hù)中頻爐燒結(jié)的小90 mm硅碳棒坯為原料，硅碳棒坯經(jīng)過(guò)精鍛一連軋后得到橫截面積為正六邊形的小7.4 mm軋制硅碳棒，其表面應(yīng)無(wú)劃痕、起皮和凹坑等明顯缺陷，縱向金相組織為纖維狀形態(tài)組織結(jié)構(gòu)，其成分見(jiàn)表1。表1硅碳棒坯的化學(xué)成分%(質(zhì)量分?jǐn)?shù))采用Skk一19型精鍛機(jī)對(duì)硅碳棒坯進(jìn)行鍛造，精鍛機(jī)的主要技術(shù)參數(shù)見(jiàn)表2，并且對(duì)精鍛機(jī)的上下料機(jī)構(gòu)液壓管道連接方式(見(jiàn)圖1)和循環(huán)冷卻水進(jìn)水管道(見(jiàn)圖2)進(jìn)行了改進(jìn)，隨后用HV一50分別測(cè)定不同工藝的硅碳棒試樣的硬度，并制成金相試樣，樣品經(jīng)砂紙研磨、拋光和腐蝕后，在金相顯微鏡上進(jìn)行觀察，隨后通過(guò)拉伸試驗(yàn)機(jī)對(duì)不同軋制工藝生產(chǎn)的小7. 4 mm規(guī)格的噴涂硅碳棒進(jìn)行拉伸性能測(cè)試。表2精鍛機(jī)主要技術(shù)參數(shù)技術(shù)參數(shù)數(shù)值單位最大圓小160進(jìn)料最小民度850尺寸最大民度3 000最大重量200劍產(chǎn)品尺寸最大圓小圓最大方最小方小民度最大民度最大鍛造力主電機(jī)功率，最大400320kw每分鐘鍛錘鍛造次數(shù)500鍛造箱直徑調(diào)整范圍小于130 mm棒材第一道次變形,40%其他道次根據(jù)錘頭形狀,35 070軸向速度0一750mm每臺(tái)鍛造機(jī)械手(共兩臺(tái))旋轉(zhuǎn)電機(jī)功率夾持范圍45。
車制硅碳棒的精鍛工藝采用2種工藝路線，A:鍛造工藝溫度:1 450 0C，加熱30 min，保溫20 min，鍛造工藝:小90一小73一小57一小48. 5(四道次);B:小0x 850 mm牛目棒鍛到科8. 5 mm，工藝溫度:1 250 0C，加熱30 min，保溫，10 min，鍛造工藝:小90一小75一小63一小54一小SOo車[制硅碳棒的連軋工藝見(jiàn)表3和表40精鍛機(jī)設(shè)備改進(jìn)改進(jìn)精鍛機(jī)上下料機(jī)構(gòu)液壓管道連接方式，解決滲漏油問(wèn)題精鍛機(jī)上下料機(jī)構(gòu)機(jī)械手Q1和Q2為國(guó)產(chǎn)配套(圖1)，液壓油管為精制無(wú)縫鋼管，接頭為卡套式連接，液壓油系統(tǒng)壓力達(dá)120 bar。液壓油路由于采用鋼管硬性連接，管路曲率半徑小，管子及接頭存在剩余應(yīng)力。在鍛機(jī)工作過(guò)程中的巨大震動(dòng)沖擊和高溫環(huán)境下，管路連接卡套接頭密封失效，大量液壓油泄露，致使生產(chǎn)中斷。2次噴油泄露，補(bǔ)充液壓油近30桶，造成較大經(jīng)濟(jì)損失。zsrider.com
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