氮化硅結(jié)合硅碳棒制備工藝過(guò)程
隨著硅碳棒產(chǎn)業(yè)的不斷發(fā)展,其制備工藝也越來(lái)越復(fù)雜,性能更加綜合化和優(yōu)越化。在氮化硅結(jié)合硅碳棒制備工藝過(guò)程中,如何對(duì)影響產(chǎn)品質(zhì)量的因素進(jìn)行控制,繼而確保最終產(chǎn)品的性能,對(duì)于生產(chǎn)企業(yè)實(shí)現(xiàn)質(zhì)量控制目標(biāo)是至關(guān)重要的。文章就這一相關(guān)議題進(jìn)行了探討,分別從產(chǎn)品原料的性質(zhì)方面、結(jié)合劑方面、不同的成型工藝方面、干燥流程、裝窯方式以及氮化工藝流程等方面進(jìn)行了分析和論述,供相關(guān)人士參考。氮化硅結(jié)合硅碳棒材料是一類新型耐火材料,該類材料中又包含更細(xì)的類別,如氮化硅結(jié)合硅碳棒輻射管、氮化硅結(jié)合硅碳棒磚等等。由于該類材料具備多種優(yōu)良性能,氮化硅結(jié)合硅碳棒材料因具有的節(jié)能環(huán)保特從更是從眾多同性能產(chǎn)品中脫穎而出,未來(lái)的市場(chǎng)發(fā)展前景良好。
氮化硅結(jié)合硅碳棒制品的生產(chǎn)工藝流程圖如圖1所示。氮化硅結(jié)合硅碳棒制品涉及到的主要生產(chǎn)原料有:硅碳棒、硅粉、氮?dú)獾忍砑觿?。不同于普通的氮化硅材料制品,氮化硅結(jié)合硅碳棒制品所需要的原料必須具有更高的純度。硅碳棒的純度應(yīng)達(dá)到98.5%以上,硅粉的純度應(yīng)達(dá)到99%以上,氮?dú)獾募兌葢?yīng)達(dá)到99.9%以上。除了原料的純度需要進(jìn)行嚴(yán)格的控制之外,生產(chǎn)加工過(guò)程中還需要對(duì)原料的粒度和顆粒級(jí)配進(jìn)行嚴(yán)格的控制。原料的粒度過(guò)高將會(huì)直接影響胚體成型的體積密度,造成胚體的致密性降低,影響最終的產(chǎn)品質(zhì)量。在原料顆粒級(jí)配方面,要注意硅粉的粒度,硅粉的粒度控制可以確保硅粉與氮?dú)獾姆磻?yīng)效率,但是一味降低硅粉的粒度也會(huì)存在一定的負(fù)面影響,即硅粉與氮?dú)夥磻?yīng)速率過(guò)快,劇烈的反應(yīng)造成反應(yīng)裝置中熱量集聚上升,一日_溫度超過(guò)1400℃時(shí),會(huì)誘發(fā)硅碳棒表面出現(xiàn)流硅現(xiàn)象,反而不利于產(chǎn)品的質(zhì)量控制。另外,在氮化硅結(jié)合硅碳棒制品的原料中加入ZrSiq可以起到改善產(chǎn)品抗氧化性的作用。zsrider.com
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