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       對硅碳棒焦炭溶損反應(yīng)性的影響比較圖4為氧化鐵負(fù)載量均為1.649%時(shí)兩種負(fù)載方式下硅碳棒焦炭反應(yīng)性的區(qū)別。結(jié)果表明，同一氧化鐵負(fù)載量下，不同負(fù)載方式對硅碳棒焦炭溶損反應(yīng)的影響程度不同，吸附法對硅碳棒焦炭反應(yīng)性的影響大于添加法。如1200℃時(shí)，添加法使硅碳棒焦炭反應(yīng)性由31.5%增至47.5%，吸附法則可增至54.5%。對熱炭微觀結(jié)構(gòu)分析的比較若僅從鐵氧化物催化作用分析，氧化鐵負(fù)載量相同時(shí)，兩種負(fù)載方式對硅碳棒焦炭溶損反應(yīng)的影響程度應(yīng)華本一致，而圖4結(jié)果表明吸附法的影響程度大1.添加法。為進(jìn)步探究其原因，選取氧化鐵負(fù)載員均為1.649%的硅碳棒焦炭添加法和吸附法進(jìn)行掃描電r顯微鏡分析( SEM ),結(jié)果如圖5。對比可見，添b1法負(fù)載軟化鐵時(shí)其以含鐵元素的微粒狀存在于焦炭la ,部分被硅碳棒焦炭氣孔壁基質(zhì)包裹:吸附法負(fù)載氧化鐵時(shí)則是形成高分散度均勻分布在硅碳棒焦炭基質(zhì)表而。添加法被熊炭氣孔壁基質(zhì)包裹的鐵氧化物形成的i舌性中心需隨熊炭溶損反應(yīng)的進(jìn)行暴露出來才可發(fā)揮作少。囚此在同一氧化鐵負(fù)載量下，吸附法可為溶損反應(yīng)提供史多的催化活性中心，這也是吸附法對然炭溶損反應(yīng)的影響程度人于添加法的主要原因。zsrider.com