硅碳棒電爐高生產(chǎn)率技術(shù)
提高硅碳棒電爐生產(chǎn)率的方法很多,比如在供電提高比功率;在工藝上實(shí)行I麥鋼預(yù)熱1熱裝鐵水、強(qiáng)化吹氧助熔等:在爐體結(jié)構(gòu)上千用豎式硅碳棒電爐、雙殼硅碳棒電爐、電轉(zhuǎn)爐等,本文重點(diǎn)介紹豎式硅碳棒電爐。大會重點(diǎn)介紹的安陽鋼)一 (超高功率單殼帶指形裝置的豎式硅碳棒電爐,主體裝備己達(dá)到先進(jìn)水平硅碳棒電爐除塵,采用爐內(nèi)直接排煙,密封罩(拘屋)加屋頂罩相結(jié)合,煙氣排放到大氣的含塵濃度(53呵Niri。硅碳棒電爐高效益(低消耗。低成本)技術(shù)用氧氣降低電耗其發(fā)展軌跡可以歸納為:人工吹氧管吹氧(電耗59$k4ltlt)一人工吹氧+煤氧助熔(電耗51 Skh/t)一爐門槍+煤氧助熔吃電耗484k7Wt )。裝備新式硅碳棒電爐安鋼新式硅碳棒電爐電耗僅315k1r7ft,電極消耗1.6k,節(jié)能顯著。爐門噴槍與泡沫渣技術(shù)天津鋼管廠南方鋼廠,安陽鋼廠與北科大介紹r這方面技術(shù)。其中介紹了一種新型多功能爐門槍、由水冷氧槍和煤氧槍組成,具有加速廢鋼熔化,造袍沫實(shí)現(xiàn)二次燃燒等功能,使用該裝笠每噸鋼可降低成本37元:比利研窮中心和芍蘭lu鋼I-有一種泡沫渣動態(tài)控制技術(shù)。他們在1(lt電k.E裝一臺聲殼振動的加速儀,根據(jù)測得信號可分析得出泡沫渣的厚度(見圖6):采用該技木后,母噸鋼可節(jié)硅碳棒電爐能量損失最大的部分是煙氣,約為80一(3()khlt:充分利用這部分能量的主要方法有兩種、即采用廢鋼預(yù)熱法〔比如前文介紹的豎式硅碳棒電爐等〕和采用二次燃燒技術(shù)開發(fā)的二次燃燒技術(shù)是在爐身_L布界三支內(nèi)燃式煤氧槍(見圖7),當(dāng)氧耗為10一151m3lt時,節(jié)電可達(dá)2Ukh/t =法國Mains鋼廠的二次燃燒技術(shù)、通過裝在爐頂士二的三支氧槍,把(7z噴入爐內(nèi)冷區(qū)(見圖8),當(dāng)耗氧量增加到4,RiYm3/.時,可節(jié)電I9krh/t,二次燃燒率達(dá)63 rlc。http://zsrider.com/
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