影響硅碳棒電爐除塵效果的主要原因及分析
2023-12-22 12:07:06 點(diǎn)擊：
硅碳棒電爐煉鋼除塵器效率的影響因素較多，但主要有三大因素，即燃?xì)鉁囟?，布袋除塵器濾料和清灰技術(shù)，本文針對這三大要素的特點(diǎn)及影響途徑，提出相關(guān)控制措施和管理對策。除塵一直是鋼鐵企業(yè)環(huán)境環(huán)保工作的重點(diǎn)，而煉鋼除塵的效果是直接影響鋼鐵企業(yè)環(huán)保的重要環(huán)節(jié)。工藝流程圖除塵系統(tǒng)工藝流程圖參見圖1。硅碳棒電爐(德國DEMAG公司設(shè)計(jì)生產(chǎn)的)煙氣采用內(nèi)外結(jié)合捕集方式，爐內(nèi)一次排煙用硅碳棒電爐第二孔抽吸;二次煙塵用硅碳棒電爐密閉罩及廠房屋頂吸煙罩捕集;精煉爐、上料系統(tǒng)的煙塵經(jīng)風(fēng)機(jī)加壓，送人硅碳棒電爐除塵系統(tǒng)在主管道，經(jīng)干式除塵的布袋過濾，凈化后的煙氣經(jīng)煙囪排出。
煙氣溫度是直接影響排煙效果的主要原因。當(dāng)出火花捕集器煙氣溫度過高(>13090)時，導(dǎo)致除塵器前緊急混風(fēng)閥經(jīng)常開啟，風(fēng)管末端抽風(fēng)效率急劇降低，排風(fēng)效果明顯下降。當(dāng)進(jìn)人除塵器的煙氣溫度高于130℃時，布袋濾料收縮變形，使運(yùn)行阻力增加，如果煙氣溫度超過濾料軟化溫度點(diǎn)，將使布袋燒毀或失效。如果煙氣長期在非正常狀態(tài)下進(jìn)人除塵器，必將使整個除塵系統(tǒng)管網(wǎng)“短路”，造成各吸塵點(diǎn)捕集煙塵效果變差。當(dāng)機(jī)力冷卻器前的溫度超過590℃時，水冷滑套自動滑離爐蓋煙氣彎頭，爐內(nèi)微負(fù)壓難形成，這就要求煙氣管路有充分的冷卻效能。除塵布袋濾料的品質(zhì)布袋濾料的品質(zhì)直接影響煙塵的排放濃度，進(jìn)而影響了除塵器的運(yùn)行阻力、運(yùn)行費(fèi)用和備件消費(fèi)。由于硅碳棒電爐煙塵的特點(diǎn)是輕、細(xì)、分散性大以及流動行動性差，極易堵塞布袋，即稱“糊袋”。常用的布袋濾料為滌綸針刺氈，其過濾原理是依據(jù)布袋表面的一次粉塵層來實(shí)現(xiàn)過濾。煙氣中水分與粉塵容易在布袋表面結(jié)晶成塊而覆蓋濾料的孔隙，再加上粉塵摻人濾料內(nèi)層成堵塞孔隙，使得布袋氣阻增大，壓力增加，除塵器運(yùn)行阻力增高，各個吸塵點(diǎn)對煙塵捕集無力，煙塵向外彌散，污染環(huán)境，使布袋反吹清灰周期變短，由于不斷反吹清灰，可使布袋破裂而降低壽命，造成煙塵排放超標(biāo)(大于100m歲m3)另外系統(tǒng)難免的事故水也將是煙氣中水分的來源。http://zsrider.com/
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