確保硅碳棒電爐除塵效果的主要措施
2023-12-23 16:18:24 點擊：
抗水性好，水分不與硅碳棒電爐布袋結(jié)合，不粘塵，使粉塵、水分沉落灰倉。濾料纖維斷裂強度選用橫向大于24峪/cm，縱向大于14/can。清灰技術(shù)清灰使用介質(zhì)氣體，壓力具有可調(diào)性。硅碳棒電爐布袋的濾料在使用初期，其過濾效率較高，硅碳棒電爐布袋堵塞程度輕，清灰反吹壓力可設(shè)定在3-4 kg，避免硅碳棒電爐布袋長期在較高壓力下運行而超前疲勞;隨著使用時間的延長。硅碳棒電爐布袋堵塞程度越來越重，運行負荷持續(xù)上升，在低壓下反吹難于清灰，此時需加大壓力至5一7 kg，方能保持較好的清灰效果。也延長硅碳棒電爐布袋的使壽命。同時應防止高壓氣體偏吹，造成硅碳棒電爐布袋破裂。清灰用的介質(zhì)氣體應無水、無油、建議用氮氣較為理想，因為壓縮空氣在一定壓力和溫度下會含有一定量的水分。除塵器在停止運行后，應繼續(xù)反吹清灰兩個周期，避免空氣中水分與硅碳棒電爐布袋表面灰塵形成結(jié)塊而糊袋。
控制措施
在確保冶煉工藝的前提下，加強設(shè)備的定點檢驗和定期修理是確保硅碳棒電爐除塵效果的主要措施。
首先根據(jù)工藝設(shè)定監(jiān)控點的要求，制訂設(shè)備點檢的技術(shù)標準和點檢周期，點檢員要實施每天點檢，及時監(jiān)控;
其次嚴格執(zhí)行周定修制度，每周利用定修時間安排檢修，并及時更換影響除塵效果的損壞條件，確保設(shè)備功能完好。
控制好硅碳棒電爐除塵系統(tǒng)的煙氣溫度，選擇防油、防水和具有一定抗斷裂強度滌綸針刺氈，采取合理的清灰技術(shù)，將會減小系統(tǒng)運行阻力，提高除塵效果，延長硅碳棒電爐布袋壽命，降低運行費用。
同時加強對設(shè)備人員的定期培訓，提高業(yè)務水平和責任心，對設(shè)備定期點檢和定期維修管理，完全可以保證硅碳棒電爐除塵系統(tǒng)正常運行，達標排放。http://zsrider.com/
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