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       電極是礦熱硅碳棒電爐電力輸人的最后一個(gè)輸人裝置，它的工作狀態(tài)很大程度上決定了冶煉過(guò)程的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)，由于組合把持器硅碳棒電爐電極狀態(tài)好，產(chǎn)生以下結(jié)果:

       (1)沿電極的冶煉工作端的表面向料內(nèi)輸人的功率均勻，確保了爐內(nèi)電場(chǎng)、熱場(chǎng)的均勻。

       (2)由于熱場(chǎng)均勻使得單位體積內(nèi)爐料獲得的熱量均勻，反應(yīng)區(qū)(柑渦)大小位置相對(duì)穩(wěn)定，從而使生成硅鐵的熱化學(xué)反應(yīng)均勻、有序。

       (3)由于熱化學(xué)反應(yīng)有序，使電極工作端工作穩(wěn)定，熔池電零點(diǎn)相對(duì)穩(wěn)定，從而確保了熔池內(nèi)星形回路的電流占主導(dǎo)地位，使熱熔池冷料面的狀態(tài)良好。在冶煉過(guò)程中，料面隨著反應(yīng)的進(jìn)行而自動(dòng)沉料，隨著出鐵的進(jìn)行而均勻下沉。

電極事故少

       在使用中，即使硅碳棒電爐長(zhǎng)時(shí)間熱停，組合把持器也很少造成電極硬、軟斷事故。這主要是由于電極電阻均勻，施加電流產(chǎn)生的熱量均勻，大大減少了應(yīng)力不均現(xiàn)象，從而減少了電極事故。

       對(duì)組合把持器硅碳棒電爐立柱系統(tǒng)尤其是電極筒要求設(shè)計(jì)優(yōu)良，加工、制作精細(xì)，安裝準(zhǔn)確。這些要求都高于銅瓦式硅碳棒電爐。在冶煉時(shí)由于料面上電極的導(dǎo)電筋片已經(jīng)形變，因此組合把持器硅碳棒電爐在運(yùn)行中不允許倒拔電極，這是組合把持器硅碳棒電爐的固有局限。定量壓放電極可在冶煉負(fù)荷下進(jìn)行。爐前控制以三相電極電流平衡為準(zhǔn)。由吉林新冶設(shè)計(jì)、制造，鋼鐵研究總院技術(shù)指導(dǎo)的11臺(tái)12. S MVA組合把持器立柱系統(tǒng)的硅鐵硅碳棒電爐，自2005年相繼開(kāi)爐至今全部處于運(yùn)行狀態(tài)，在使用鋼屑含鐵料時(shí)，基準(zhǔn)噸電耗為8 100一8 200 kWh左右，使用軋鋼鐵鱗和鐵礦球團(tuán)時(shí)，由于含鐵量的波動(dòng)，電耗增加，但平均電耗仍可控制在8 500 kWh/t左右，運(yùn)行良好。11臺(tái)硅碳棒電爐的實(shí)踐，為組合把持器式鐵合金硅碳棒電爐的設(shè)計(jì)提供了寶貴的經(jīng)驗(yàn)。http://zsrider.com/