硅碳棒連接和端口連接
2020-12-26 10:25:02 點擊：
三階段焊接是將已在電阻爐中燒過兩次的硅碳棒和硅滲透端進(jìn)行焊接。由于碳化硅在2500°C以上不會熔化和分解，因此無法像金屬一樣在通電點進(jìn)行連接或電弧焊接。而是通過端口材料的熔化和滲透將這三個部分焊接在一起，因此它包括兩個過程：硅碳棒連接和端口連接。
（1）連接硅碳棒，用焊料將加熱元件和末端粘結(jié)在一起，然后干燥，以使接頭具有一定的機(jī)械強(qiáng)度和粘結(jié)強(qiáng)度。因此，焊料的選擇應(yīng)具有以下三點。
a）具有與碳化硅相同的導(dǎo)電性，
b）具有一定的粘度和粘結(jié)強(qiáng)度，
c）在干燥或凝固后具有一定的機(jī)械強(qiáng)度。
根據(jù)以上三點，通常選擇碳化硅，以一定比例制備炭黑和樹脂作為粘合劑。并用棉花將加熱部件和末端之間的對接孔中的10-15mm孔塞滿，用金屬硅粉填充，然后旋轉(zhuǎn)并拼接材料以將硅碳棒粘合成正方形。將粘結(jié)的硅碳棒在175-185℃的烘箱中干燥4-6小時以固化樹脂并具有一定的機(jī)械強(qiáng)度。
（2）焊接粘結(jié)并干燥的硅碳棒，然后將其焊接在高溫焊接保護(hù)層中。注入硅碳棒體孔中的金屬硅在高溫（1700℃以上）下熔化。它的一部分滲透到保持體的孔中，并且一部分與焊料中的炭黑和樹脂的碳化碳反應(yīng)形成碳化硅。在原始焊料中碳化硅的骨架作用下，形成固溶體。車身焊接牢固。為了確保儲罐連接的質(zhì)量，通常應(yīng)控制兩個參數(shù)。連接溫度應(yīng)控制在1800°C左右；第二個是焊接時間，包括加熱時間。通常，加熱需要三分鐘，保溫需要兩分鐘。特殊的結(jié)合硅碳棒需要稍作調(diào)整。為了提高熱利用率，一鍵式僅用于對接焊和T加熱。加熱方式通常是在打開電源后碳管加熱到the，并且焊點位于盤管之間。為了防止碳管氧化并延長碳管的使用壽命，通常進(jìn)行加熱和焊接。真空度應(yīng)大于700mm汞柱。焊接碳以O(shè)-3表示：通過調(diào)節(jié)碳管的工作電壓來控制碳管的加熱溫度。因此，應(yīng)在變壓器的前級安裝穩(wěn)壓器。整個設(shè)備由：穩(wěn)壓器，變壓器和焊接保護(hù)裝置組成。穩(wěn)壓器的次級穩(wěn)壓范圍在0.250伏之間，最大容量為50kVA。變壓器的初級電壓為0-250伏，次級工作電壓為12伏，最大工作電流可以達(dá)到4160安培。[H]
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