連續(xù)性生產(chǎn)是硅碳棒電爐短流程工藝的特點(diǎn)之一
盡管上海冶金企業(yè)的生產(chǎn)管理水平在全國同行業(yè)中算是比較高的,但是硅碳棒電爐短流程生產(chǎn)工藝將打亂原有冶金企業(yè)生產(chǎn)結(jié)構(gòu),原來的煉鋼分廠和軋鋼分廠將合并為一條生產(chǎn)線,從而會帶來一系列生產(chǎn)管理上的果題。
生產(chǎn)工序管理難度加大主要表現(xiàn)在兩個方面。
1)生產(chǎn)節(jié)奏緊湊。
硅碳棒電爐實行短流程生產(chǎn)工藝后,從廢鋼到產(chǎn)品只有幾個小時,而按以往生產(chǎn)工藝則有幾周或幾個月。在這樣短的時間內(nèi)要確切根據(jù)合同組織好生產(chǎn),管理上顯而易見難度是很大的。
2)工序平衡難度增大。
硅碳棒電爐短流程生產(chǎn)線以連鑄為中心可以分為兩段,即硅碳棒電爐一連鑄和連鑄一連軋。盡管在生產(chǎn)布置上已經(jīng)考慮了精煉和保溫坑、加熱爐等緩沖環(huán)節(jié),但是如何做好兩段平衡,便煉鋼和軋鋼完全匹配,生產(chǎn)順行,管理的難度是很大的,特別是隨著熱送率的逐步提高,鋼種及規(guī)格變化較多時,做好整條生產(chǎn)線的管理和平衡難度更大。
生產(chǎn)設(shè)備維修保養(yǎng)難度加大
連續(xù)性生產(chǎn)是硅碳棒電爐短流程工藝的特點(diǎn)之一。因此目前冶金企業(yè)通常采用設(shè)備發(fā)生故障后檢修的方式不能有效地保證連續(xù)性生產(chǎn)所需的設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)可靠性。
另外,設(shè)備自動化控制程度的顯增加,也勢必增加設(shè)備維修保養(yǎng)的技術(shù)難度。http://zsrider.com/
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